（1）患者在病房清洁、消毒手术部位后，换上经消毒的衣服、裤子并戴帽子至手术室。

（2）使用手术室对接车接送。无对接车者，在手术室入口处将患者换到手术室经清洁处理过的平车上。车轮通过粘附垫吸尘处理后推入手术间。

（3）皮肤消毒:为使手术部位的皮肤达到较宽的杀菌范围，应采用两种或两种以上的混合消毒液消毒。

（4）铺无菌草:无菌单应采用不利于细菌生存的非织物材料。铺无菌单时应根据手术室空气流动方向采用不同方式:垂直层流手术间铺置的无菌单应垂直地板，如不垂于地板，就会引起空气紊流，使污染物质从地板掀起;水平层流间手术铺置地无菌单，垂在手术台前后端的部分不应超过手术台至地面距离的1/3。如果垂至地板，就会引起空气紊流，使污染物质从地板飞扬起来。而在手术台两侧的无菌单是可以垂至地板的。

（5）限制在手术台上翻动。如确实有必要翻动盖单时，应尽可能轻柔，以免带菌飘浮物沉降于无菌手术区内。

电子制造业万级无尘车间的洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间，这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间都是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。今天就随康德莱净化工程公司一起来了解下吧! 电子制造业万级无尘车间的洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内易产生静电，造成CMOS集成损坏。

1、万级芯片无尘车间参数要求换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次;100≥500次; 　　2、压差：主车间对相邻房间≥5Pa; 　　3、平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s; 　　4、温度：冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃; 　　5、湿度：45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。 　　6、噪声：≤65dB(A); 　　7、照度：300LX; 　　8、新风补充量是总送风量的10%-30%。 　　万级净化主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，伴有回流或涡流，不同等级的净化车间，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。

万级无尘车间的特点

       洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排气控制、照、照度、无尘车间截面风速按设计或规范控制，此外，无尘车间对静电要求极为严格。对湿度的要求特别高。因为太干燥的工厂很容易产生静电，导致CMOS集成损坏。电子制造业厂万级无尘车间洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排气控制、照、照度、无尘车间截面风速按设计或规范控制，此外，无尘车间对静电要求极为严格。对湿度的要求特别高。因为太干燥的工厂很容易产生静电，导致CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在222℃大约，相对湿度控制在50%-60%之间(特殊清洁车间有相关的温湿度规定)。这时可以有效消除静电，让人感觉舒服。

       电子无尘车间清洁要求:

       (1)清洁室内墙体时，应使用洁净工程洁净室无尘布。

       (2)用90%去离子水和10%配置清洁剂。

       (3)使用经批准的净化工程洁净室去污剂。

       (4)每天检查无尘车间和设备间的垃圾箱，并及时清除。

       (5)每一块地板都要吸尘。并在其中。“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如，在哪里结束，从哪里开始。

       (6)清洁无尘净化工程洁净室地面时，应先关闭净化系统，并使用无尘室拖把。

       (7)洁净室吸尘应使用带过滤器的真空吸尘器。

       (8)所有无尘室的门窗都需要清洁、保养。

       (9)洁净室每天需要吸尘、拖地；墙面、门窗每周擦一次。

       (10)无尘车间架空地板下也要吸尘擦拭。

       (11)电子无尘车间每三个月擦拭一次架空地板下的柱子和支撑柱。

       (12)在洁净室工作时，一定要记住，总是从上到下擦，从离门远的方向擦门。